雙色模具頂出結(jié)構(gòu)分析

雙色模具旋轉(zhuǎn)模芯方案

雙色模具細(xì)水口進(jìn)膠設(shè)計(jì)

雙色模具旋轉(zhuǎn)模芯結(jié)構(gòu)

注塑模具分流道設(shè)計(jì)，分流道是主流道至澆口之間的一段過渡通道，由于注塑模具分流道往往是澆注系統(tǒng)中很長(zhǎng)的部分，所以如何減小分流道的流程和流動(dòng)阻力，對(duì)塑件的成型質(zhì)量和注塑模具加工勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高至關(guān)重要。

雙色注塑模具后模隧道滑塊結(jié)構(gòu)

注塑模具澆口尺寸設(shè)計(jì)，澆口的尺寸包括橫截面面積、澆口長(zhǎng)度以及形次尺寸。原則上，澆口的橫截面面積越小越好，而長(zhǎng)度則越短越佳，原因是：澆口截面越小，切除澆口后對(duì)塑件外觀的影響很小;澆口截面越小，注塑模具加工熔體經(jīng)過澆口時(shí)因剪切而升溫的效果越好;澆口截面越小，越容易凝結(jié)，防止塑料熔體倒流的效果越好;澆口長(zhǎng)度越小，熔體在澆口處所受的阻力越小，熱量和壓力損失越小;試模后，注塑模具澆口尺寸由小改大容易，由大改小則非常困難。

注塑模具澆口類型與位置,澆口是分流道和型腔之間的連接部分，也是注塑模具澆注系統(tǒng)的部分，通過澆口直接使熔融的塑膠進(jìn)人型腔內(nèi)。澆口的作用是使從流道來的熔融塑膠以較快的速度進(jìn)入并充滿型腔，型腔充滿塑膠后，澆口能迅速冷卻封閉，防止型腔內(nèi)還未冷卻的熱料回流。澆口設(shè)計(jì)與塑件形狀、塑件斷面尺寸、塑膠性能、注塑模具結(jié)構(gòu)及注射工藝參數(shù)等因素有關(guān)。澆口的截面要小，長(zhǎng)度要短，這樣才能增大料流速度，快速冷卻封閉，以便使塑件分離，塑件的澆口痕跡也不明顯。