熱流道注塑模具的優(yōu)點(diǎn)有哪些

　　1.減少冷流道凝料體積,降低了注塑成本,省去粉碎冷流道凝料設(shè)備,節(jié)省人力

　　2.簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu),可使三板模成為兩板式模具而采用點(diǎn)澆口進(jìn)料。因無(wú)需二次分型,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,有利于多型腔的模具開(kāi)發(fā)

　　3.縮短成型周期,減少注射時(shí)間和冷卻時(shí)間,提高注塑機(jī)生產(chǎn)效率。注射壓力損失小能降低注射壓力和鎖模力,降低注塑設(shè)備使用成本。

　　4.熱流道模具的流道比冷流道模具的流道短,減少了熔體在流道內(nèi)的熱量損失,有利于壓力傳遞,從而克服因補(bǔ)料不足而產(chǎn)生的收縮凹痕。應(yīng)用熱流道技術(shù)提高了制品成型質(zhì)量。

　　5.可直接用澆口成型制品。利用針閥式澆口控制澆口啟閉的時(shí)間,可改觀、消除或轉(zhuǎn)移制件的熔接痕、變形、氣穴等外觀缺陷。

　　6.可直接以側(cè)澆口成型單個(gè)制品,減少了制品的后續(xù)加工。