模具是裝備制造業(yè)的重要組成部分，其產業(yè)關聯度高，是產業(yè)升級和技術進步的重要保障之一。據估計，模具可帶動相關產業(yè)的比例大約是1:100，即模具發(fā)展1億元，可帶動相關產業(yè)100億元。

模具應用廣泛，種類繁多，分類方法也很多。根據模具成型加工工藝性質進行分類，可以將模具主要分為沖壓模具、塑料模具、鑄造模具和鍛造模具等類。

根據產業(yè)研究院等信息整理，專家給出2017-2018年中國模具行業(yè)的五大發(fā)展趨勢：

1、機制轉換加速，結構漸趨合理

為了適應形勢，我國模具行業(yè)近幾年來加快了體制改革和機制轉換步伐，“三資”和民營企業(yè)已占行業(yè)主導地位，裝備水平和產品水平有了較大的提升，管理有了很大進步。許多企業(yè)已應用了CAD/CAE/CAM一體化技術、三維設計技術、ERP和IM3等信息管理技術，以及高速加工、快速成型、虛擬仿真、機器人技術、智能制造及網絡技術等許多高新技術，通過各種質量體系認證的企業(yè)一年比一年多。

2、規(guī)模經濟效益，集群發(fā)展迅速

在“小而精專”的專業(yè)化不斷發(fā)展的同時，近年來，規(guī)模效應已被愈加重視，除了把企業(yè)做強做大，使規(guī)模經濟產生效益之外，模具集群生產也不斷顯示其優(yōu)越性，因而“模具城”、“模具園區(qū)”、“模具生產基地”等各種集群生產形式在全國迅速發(fā)展。

目前，全國年產1億元以上模具的企業(yè)已有40多個，超過3000萬元以上的企業(yè)已有200多個，具有一定影響力的“模具城（園區(qū)）”已有近50個。這些模具集聚生產基地的建設，對我國模具工業(yè)的發(fā)展起到了積極的促進作用。

3、重視品牌專利，加強創(chuàng)新研發(fā)

許多企業(yè)開始認識到了“品牌”和“專利”的重要性，自主創(chuàng)新的資金投入力度和能力不斷提高。長期以來，模具一直處于“后方”和“被動”的地位，因此，也很少有“品牌”和“專利”。

隨著市場經濟的發(fā)展，近年來，企業(yè)越來越重視“品牌”和“專利”。有些企業(yè)已認識到了創(chuàng)新研發(fā)的重要性，投入力度提高很快。據中國模具工業(yè)協(xié)會了解到的情況，近年不少企業(yè)在創(chuàng)新研發(fā)方面的投入與銷售收入的比例達到5%左右，個別企業(yè)甚至達到8%至10%。

4、高新技術走俏，模具人才緊缺

模具技術含量不斷提高，屬于高新技術產品的模具越來越多。隨著高新技術的發(fā)展，越來越多的模具生產企業(yè)被各級政府有關部門認定為高新技術企業(yè)。據中國模協(xié)初步統(tǒng)計，目前，模具行業(yè)國家級高新技術企業(yè)及省、市級高新技術企業(yè)已超過百家。

人才緊缺日益突出。雖然近年來我國模具行業(yè)職工隊伍發(fā)展迅速，估計目前已達近百萬人，但仍然跟不上行業(yè)發(fā)展需求。一是總量不足，二是素質不夠，適應不了行業(yè)發(fā)展的需求。據調查，全國模具行業(yè)從業(yè)人員約缺口30-50萬人，其中工程技術人員約占20%，目前尤其緊缺的是高素質和高水平的模具企業(yè)管理人員和中高層技術人員及高級技術工人。

5、外貿逆差增大，出口前景看好

雖然我國模具行業(yè)已經駛入發(fā)展快車道，但由于在精度、壽命、制造周期及能力等方面，與國際水平和工業(yè)先進國家相比尚有較大差距，所以，還不能滿足我國制造業(yè)發(fā)展的需求。特別是在精密、大型、復雜、長壽命模具方面，仍舊供不應求，因此，每年尚需大量進口。

對外資的依存逐年增大。我國加入世貿組織以來，外貿高速發(fā)展，我國經濟對外貿的依存度從30%上升到70%。同時，近年來，正是外資大量進入我國的時期，隨著對外開放政策的不斷擴大和深化，外資在我國模具行業(yè)的投資也越來越多，致使對外資的依存度也逐年增大。例如，廣東省是我國模具第一大省，其產能約占全國的40%左右。該省的模具產能中，外資企業(yè)已占60%左右，合資企業(yè)約占10%左右。該省模具出口約占全國的50%左右，其中由外資、合資企業(yè)出口的也占其出口量的多數。對外資和外貿依存度大，會對行業(yè)安全，乃至整個國家的經濟安全產生重大影響。